Лазерная резка – популярный способ обработки металла на предприятиях разного уровня. В наши дни она обретает все большую популярность, что связано с постепенным развитием технологий. Задействование передовых разработок приводит к повышению точности выполнения процедуры, а также практически безотходному использованию сырья. Посредством лазерной резки по стали можно получать изделия для любой сферы, вне зависимости от сложности поставленной задачи. Она подходит для работы как с черным, так и цветным металлом.
Среди других преимуществ лазерного раскроя металла:
Благодаря отсутствию даже малейшего воздействия на структуру материала лазерная резка по металлу используется для изделий, которые в обычных условиях быстро деформируются. В ходе процедуры удается избежать появления окалины, что особенно критично для листов небольшой толщины. Также подобным способом можно прошивать отверстия с минимальным диаметром.
Технологии лазерной резки нержавеющей стали и других металлов применяется в большинстве отраслей, связанных с изготовлением и украшением металлических изделий. В частности, ее активно используют в авиастроении и машиностроении, производстве оборудования и бытовой техники, а также декорировании зданий и строений. Востребованность такой обработки повысила возможность резки алюминия, как одного из наиболее часто используемых металлов.
Еще несколько десятилетий назад лазерная резка металлов представляла собой концепт, к которому промышленность сможет прийти в будущем путем развития технологий. Сейчас этот процесс становится все более доступным, пусть и требует определенных финансовых затрат на покупку нового оборудования, а также обучение персонала.
Сам принцип действия лазера достаточно прост, но при этом эффективен. В конструкции устанавливается набор линз и зеркал, пропускающих световой луч. Это приводит к значительному уменьшению конечной точки, которая воздействует на поверхность обрабатываемого материала – ее площадь составляет несколько квадратных микрон. Благодаря такому уровню фокусировки удается быстро разогреть заготовку до температуры плавления.
Для выполнения более сложного раскроя от специалиста требуется контролировать скорость движения луча по заданному контуру, что позволит избежать дефектов и появления неровностей по краям реза. С учетом постоянного усложнения выполняемых операций их проведение доверяется автоматизированным системам, называемым роботами. Задача оператора в этом сводится к заданию оптимального маршрута движения луча.
Распространено несколько видов лазерной резки. В первую очередь они отличаются необходимостью использования сопровождающего газа, а также способа, которым лазер воздействует на поверхность обрабатываемого материала. Несмотря на большое количество различных методов, выделяют три основных:
Лазерной резке могут поддаваться практически все материалы, даже очень хрупкие. Способ выбирается в соответствии с поставленной задачей – это может быть лазерная резка листа или профиля, поверхностная закалка, прошивание отверстий. Высокая мощность современного оборудования обеспечивает производительность без вреда качеству. Это достигается в том числе за счет автоматизации процесса управления лазером, так как система самостоятельно контролирует ключевые показатели, практически на 100% исключая брак.
Выбор технологии, которая применяется при лазерной резке металла, во многом зависит от ее типа. Так, для углеродистой стали требуется среда кислорода. В случае с малыми отверстиями, а также острыми углами возможно применение инертного газа. В результате получается ровная торцевая кромка.
Обработка нержавеющей стали осуществляется в среде азота, что связано с предрасположенностью материала к образованию шлака. Он является результатом активности легирующих компонентов. Из-за этого есть риск появления тугоплавких оксидов, которые затрудняют процедуру раскроя. Для алюминия требуется луч повышенной мощности, так как металл обладает высокой отражающей способностью и теплопроводностью. Для повышения качества торца рекомендуется делать заготовки меньшей толщины.
Компания «TR-Технология» выполняет лазерную резку металла на заказ, используя современное оборудование. Мы умеем работать с разной сталью, в том числе оцинкованной, углеродистой и конструкционной. Стоимость услуги лазерной резки зависит от вида сырья, сложности и установленных объемов работы. Мы можем помочь в получении единичной продукции, а также выпуске мелкой или крупной серии изделий.